Господарство АПК «Сервіс» на Черкащині протягом 15 років працює за адаптованою технологією no-till на площі близько 4500 га. Вивчали американський досвід, їздили до Аргентини, щоб побачити все на власні очі.

«Класичний no-till нам не підходить. Ми дійшли до технології, яка зветься verti-till. No-till не давав стабільної врожайності, тому довелося його модифікувати під наші кліматичні умови, ґрунти та погодні особливості», — розповідає Ігор Калієвський, фінансовий директор і співзасновник АПК «Сервіс».

Перше господарство площею близько 2000 га придбали у 2003 році. За 22 роки діяльності земельний банк виріс до 4500 га, хоча в окремі періоди був і більшим. Сьогодні через бажання дрібних землевласників обробляти паї самостійно площі дещо скоротилися — приблизно на 1000 га за останній час. 

Якщо на початку 2000-х років сівозміна була простою – пшениця та соняшник, то після укладання довгострокових договорів оренди асортимент культур розширився до семи найменувань. В АПК «Сервіс» вирощують пшеницю, ячмінь, ріпак, соняшник, кукурудзу, сою, нут, сочевицю, льон, горох. І оприскувач однаково добре справляється з усіма.

«Ми практикували багато культур. З нішевих стабільно в сівозміні залишився тільки нут. Можливо, додасться сочевиця. Інші культури – льон, гірчицю – відкинули через нестабільність цінової кон'юнктури та складність зберігання дрібнонасінних культур», — пояснює співзасновник підприємства.

Найрентабельнішою культурою для АПК «Сервіс» цього сезону став соняшник високоолеїнового типу з рентабельністю понад 100%. Найпровальнішою — соя, площі під якою планують скоротити до 10% сівозміни.

Обприскувач, без якого no-till не працює

Два роки тому в АПК «Сервіс» прийняли рішення перейти від аутсорсингу в обприскуванні до власної техніки та придбали самохідний обприскувач Massey Ferguson 535R через дистриб’ютора «АМАКО».

Фінансовий директор АПК «Сервіс» Ігор Калієвський каже, що знав менеджера з продажу сільгосптехніки компанії «АМАКО» в Черкаській області Павла Бірюкова майже 10 років. Проте ділове співробітництво почалося три роки тому, коли засновники господарства вирішили рухатися в напрямку технічного переоснащення і почали придивлятися до імпортної техніки. Рік-півтора обирали першу одиницю — і це був саме самохідний обприскувач.

Спочатку придбали Massey Ferguson зі штангою 30 м. За два роки, коли з'явилися гарні умови для придбання, поміняли на модель з 36-метровою штангою задля більшої продуктивності. Ця модель працює по всіх культурах без обмежень. 

«Можна купити техніку, яка на 100% влаштує, але вона буде в півтора-два рази дорожча. Ми такі варіанти відразу відкинули вбік», — пояснює вибір Ігор Калієвський.

Фермер повністю задоволений роботою обприскувача. За два роки техніка закривала всі потреби господарства, обробляючи за рік 13-14 тис. га.

«Обприскування — це 50% успіху господарства, а для технології No-till — навіть 60%. Ми працюємо з нормами виливу до 100 л на гектар, а не 200-300 л, як класично. І якщо при такому виливі препарати працюють нормально, значить техніка працює відмінно», —  підсумовує Ігор Калієвський.

Досвід оператора — від причіпного до самохідного

Володимир працює в АПК «Сервіс» з 2007 року (з перервами на службу в ЗСУ). Зараз обіймає посаду головного інженера, але також працює на обприскувачі, комбайні, є токарем та мотористом.

Чотири роки до 2014 він працював на причіпному обприскувачі Сayman з системою Trimble 250. Моментами було важко — постійно слід було стежити за штангою, курсом, контролювати вилив вручну.

«Якби мені зараз запропонували повернутися на причіпний — я б просто не пішов. Вже себе почав поважати. Коли оператор не дивиться за штангою, куди їхати — весь рух у полі відбувається відповідно до заданих налаштувань. Ти просто сидиш як контролер і працюєш тільки мозком», — ділиться Володимир.

Після придбання нової техніки директор одразу поставив Володимиру завдання: сісти, вивчити обприскувач, щоб потім навчати інших. Володимир навчив двох операторів. Говорить, що освоїти техніку не важко, головне — бажання, як і в будь-якій сфері.

«На першому навчанні заїхали в поле на 50 га, зробили 35 га — і він вже працював самостійно», — ділиться Володимир спогадами про навчання. 

На питання, чи хотів би щось змінити в обприскувачі, відповідає: «Чесно, ні. В машині все продумано і зручно. Моя задача — вийти, підключити рукав, відкрити кран, контролювати по шкалі або монітору літраж, потім вийти й закрити. Раз на день промити фільтри. Все».

Автоматична стабілізація штанги для складного рельєфу

Рельєф полів АПК «Сервіс» неоднорідний. Система автоматичного контролю висоти штанги розв'язує цю проблему.

«Є поля, де праве крило йде рівно, а ліве вгору або навпаки. Штанга автоматично піднімається та опускається, копіює рельєф. Виставив на комп'ютері висоту 50-60 см від гібрида (не від землі, а від культури) — і він постійно тримає 50 см. Найкраща швидкість для роботи датчиків — 15-20 км/год. Він чітко копіює, піднімає, і ти взагалі на це не звертаєш уваги», — пояснює Володимир.

На інших обприскувачах, наприклад Case або Kuhn, штанга йде вгору або черкає рослини. На Massey Ferguson є окремі датчики і такої проблеми немає.

Кліренс у 1,65 м дозволяє не тільки вносити ґрунтові гербіциди, а й заходити в соняшник для підживлення бором або захисту від перегріву. 

Ріпак — дуже складна культура, яку обприскують по 5-10, іноді до 20 разів за сезон. На колесах є щитки, які відхиляють рослини без заломлення. Кліренс дає можливість заходити на різних стадіях, підживлювати і захищати вже вкладені в поле інвестиції, отримувати кращий врожай.

Штанга піднімається до 2,59 м, тому навіть по високій кукурудзі можна працювати та вносити різні препарати.

Однією з особливостей  Massey Ferguson 535R, якої немає в інших, — це болтове з'єднання рами замість зварних швів. Це дає можливість краще копіювати рельєф ґрунту, бо рама згинається без пошкодження, що критично важливо для складного рельєфу.

«Було навіть відео в YouTube, де наш обприскувач і обприскувач іншого виробника виїжджали з поля. Завдяки болтовому з'єднанню рами всі колеса нашого обприскувача торкалися землі на виїзді на дорогу, не було пробуксовування — він виїхав. Інший виробник в тих самих умовах не зміг цього зробити», — додає Павло Бірюков, менеджер з продажу сільгосптехніки компанії «АМАКО» в Черкаській області. 

Хід колеса внаслідок наявності пневмоподушки та рами може досягати пів метра, що дозволяє об'їжджати великі нерівності без проблем. Це повний привід 4х4 гідравлічного типу з контролем пробуксовування кожного колеса. 

«Система приводу AWD SmartDrive автоматично перерозподіляє крутний момент на колеса при буксуванні. Якщо передні колеса буксують — більше навантаження йде на задні. Якщо буксує одне колесо — оприскувач виїжджає на трьох інших», — ділиться досвідом Володимир.

Внаслідок цього досягається економія палива приблизно на 15% та можливість роботи на схилах до 36%. Для порівняння: 12% — це вже крутий підйом для автомобіля, а обприскувач може працювати на крутіших в три рази схилах.

Економія 200-300 л на кожній промивці 

Обприскувач має 36 секцій (по дві форсунки на секцію на 36-метровій штанзі), що фактично є майже пофорсунковим відключенням. Раніше було лише дев'ять секцій, але на заводі порахували: зі збільшенням кількості секцій, зменшується зона подвійного перекриття, а відповідно економиться препарат і не спалюються рослини.

«Завдяки посекційному відключенню (кожна форсунка відключається окремо через 50 см) економія препаратів відчутна. При заході з діагоналі, коли є кут, форсунки почергово включаються та виключаються. Не обприскують більше, ніж треба», — додає Володимир.

Також наявна система LiquidLogic дозволяє робити рециркуляцію робочої рідини в штанзі. З перших секунд, з перших метрів роботи форсунки отримують правильний робочий розчин з потрібною концентрацією. Немає ситуації, коли поки рідина дійшла до форсунок, вже 10-15 метрів обприскано неправильно — попереднім розчином, водою або взагалі пропущено.

«Це дає економію препарату. З перших секунд ми додаємо робочу рідину до роботи. І зворотний момент — завдяки рециркуляції ми повертаємо зі штанги всю рідину в бак. При промивці не втрачаємо 200-300 літрів, які залишаються в штанзі та системі», — пояснює Павло Бірюков.

Система працює з трьома відцентровими насосами американської фірми HyPro, які добре зарекомендували себе як з робочими рідинами різної агресивності, так і з КАС для підживлення рослин. Один насос робочий, другий для закачування рідини (обприскувач може заправитися сам), третій для промивки преміксера — спеціальної маленької ємності для додавання і попереднього змішування концентрованого розчину.

Є витратомір, який визначає скільки літрів за хвилину пройшло через насос. Таким чином досягається економія та контроль виливу — система сама себе контролює.

«Якщо ви змінюєте швидкість, розганяється з 3 до 20 км/год, насос автоматично збільшує витрату, а витратомір контролює, щоб задана норма, наприклад 100 л/га, автоматично зберігалася на будь-якій швидкості», — пояснює Борис Онищенко, продакт-спеціаліст AGCO  по самохідним оприскувачам Massey Ferguson.

Виробники розпилювачів рекомендують швидкість до 20 км/год, щоб краплини не здувало вітром і вони не випаровувались. Хоча обприскувач може їхати швидше, якісніше внесення, менші втрати препарату та менше випаровування досягаються саме на 20 км/год. В стандарті компанія ставить розпилювачі, які працюють з нормою 50-100 л/га при цій швидкості.

Обприскувач має три незалежні системи стабілізації штанги для якісного внесення препаратів:

• перша — пневматичні подушки разом з базою 4,4 м (одна з найдовших на ринку);
• друга — азотні акумулятори на самій штанзі для гасіння коливань та вібрацій паралелограма;
• третя — Norac UC7 Active, це п'ять ультразвукових датчиків, які автоматично тримають задану оператором висоту штанги від ґрунту або рослини.

«Є три режими роботи: режим «земля» для ґрунтових гербіцидів, режим «рослина» коли поле закрите, та змішаний режим, коли рослини ще не закрили весь ґрунт. У змішаному режимі штанга не смикається, коли датчики бачать то ґрунт, то рослину», — детально розповідає Борис Онищенко, продукт-спеціаліст AGCO з самохідних обприскувачів Massey Ferguson.

Метеостанція — must have

Обприскувач обладнаний метеостанцією, яка вимірює вологість, швидкість вітру, температуру та точку роси. Це не розкіш, а необхідність для якісного внесення препаратів.

«Є рекомендовані виробниками препаратів метеоумови, при яких краще виїхати на обприскування. Можна працювати і без них, але якість внесення буде гіршою. Оптимальні параметри: швидкість вітру до 5 м/с, вологість понад 40%, температура до 25°C. Це дає те, що препарат краще спрацює», — наголошує Борис Онищенко.

Була ситуація в АПК «Сервіс», коли агроном з бази, дивлячись на погоду, відправив механізатора в поле. Той виїхав, подивився на метеостанцію — температура не підходила для роботи препарату. Повернувся, дочекався правильних умов.

«Метеостанція — це дуже хороша штука. Ти не можеш так виміряти вітер. Є просто вітер, а є пориви вітру. Залежно від форсунок можна працювати до певних поривів. Включив на моніторі, подивився — є вітер, є аналіз вітру за останній час, є температура поточна. Якщо препарат можна вносити до -5 або -10 градусів, ти контролюєш через метеостанцію», — каже оператор Володимир.

Була рання весна та пізня осінь. Володимир дзвонив агроному: «Вітер такий-то, я не їду» або «Температура така-то, працювати не буду». Метеостанція показує і вологість — якщо менш як 40-50%, то препарат краще не вносити.

«Система телеметрії MF Connect передає всі значення (швидкість, метеоумови, продуктивність, температуру охолоджуючої рідини) на сервер. Власник може перевірити, чи виїхав оператор в поле тоді, коли треба, а не тоді, коли не треба», — додає Борис Онищенко.

Плюс телеметрії — дистанційна діагностика. Перед виїздом сервісний інженер може подивитися, чи були помилки по двигуну або інших системах, і вже знає, що брати з собою або навпаки не брати. Також система нагадує про підхід ТО за кількістю мотогодин.

Обприскувач як для невеликих господарств, так і для холдингів

Massey Ferguson 535R — це машина третього класу з ємністю номінально 3500 л (в максимумі завантажується до 3800 л). Двигун AGCO Power потужністю 200 кінських сил дозволяє працювати зі швидкістю 20-25 км/год, хоча комп'ютер допускає до 32 км/год робочої швидкості та 45 км/год для переїздів.

«Ця модель спокійно закриває в середньому 30-35 гектарів за годину, залежно від штанги, норми виливу та підвозу води з препаратами. На 3500 га одним обприскувачем цілком можливо  всі потреби. За рік він обприскує 13-14 тис. га», — розповідає Борис Онищенко.

Модель підходить і малим фермерам від 300 га, і холдингам з відділеннями по 3,5-4 тис. га для систем захисту рослин та внесення рідких добрив. Ключова перевага — кліренс 1,65 м, що дозволяє працювати навіть по високих культурах.

Основний намір — скоротити час простою техніки

Компанія «АМАКО» має в кожному регіоні сервісні бригади для гарантійного та післягарантійного обслуговування. Але найцікавіша особливість — віддалений сервіс.

«Є окремий відділ сервісної команди, який постійно знаходиться в офісі біля комп'ютера. Механізатор може звернутися прямо з поля телефоном або по відеозв'язку. За 5-15 хвилин наш спеціаліст через відеозв'язок допоможе налаштувати монітор, навігацію або усунути несправності. Це економить час — не треба чекати годину-дві, поки інженер доїде», — розповідає Павло Бірюков.

При поставці сервісна служба навчає оператора: показує, як працювати, як обслуговувати, на що дивитися. Виходять в поле разом, заливають робочу рідину, налаштовують системи, автопілот, норми внесення, датчики стабілізації.

«Унікальна опція — повторна інсталяція. Через місяць-два-три після початку роботи сервісний інженер знову приїжджає, дивиться, чи правильно працює механізатор, чи не робить помилок. Можливо, оператор звик робити щось по-своєму, а це неправильно. Він проходить повторне навчання, що дозволяє укріпити знання і пропрацювати помилки, які оператор допустив на практиці», — підсумовує Павло Бірюков.

© Ірина Кошкіна, Kurkul.com, 2025 р.